氣流粉碎機對于粉體加工的應用及常見方法

來源 :上海賽山 / 作者 : 上海賽山 / 發表時間 : 2022-03-03 00:00:00 / 瀏覽量 : 201

只要有粉末加工的地方,就有超微氣流粉碎機。超微氣流粉碎機作為一種高科技高端設備,已逐漸從依靠進口發展到國內制造商的自主研發和性能。產量與進口設備相同。那么,超微氣流粉碎機在粉末加工中的作用是什么呢?工業中使用的粉末材料一般不攜帶天然粉末,工業粉末的制備可以是物理方法或化學方法。不同的制備方法適用于不同的應用類別和材料。以下將簡要介紹氣流粉碎機加工粉末材料的制備方法。


氣流粉碎機


1、物理方法


物理破碎方法:通過機械破碎、電火花爆炸等方法獲得粉末材料。其特點是操作簡單。成本低,但產品純度相對較低,顆粒分布不均勻。物理破碎也可用于化學法制備的粉末材料的后處理。粉末材料可以更加細化。在適當的控制手段下,還可以制備粒度分布均勻、顆粒小的粉末材料。


真空冷凝法:原料通過真空蒸發、加熱、高頻感應等方法氣化或形成等離子體,然后突然冷卻。其特點是純度高。結晶組織良好。粒度可控,但技術設備要求高。


2、化學方法


氣相沉積法:利用金屬化合物蒸氣的化學反應合成納米材料。其產品純度高,粒度分布窄。


沉淀法:在鹽溶液中加入沉淀劑反應后,將沉淀熱處理成納米材料。其特點簡單易行,但純度低,顆粒半徑大,適用于氧化物的制備。


水熱合成:在高溫高壓下在水溶液或蒸汽等流體中合成,然后通過分離和熱處理納米顆粒。其特點是純度高,分散性好。粒度易于控制。


溶膠凝膠法:金屬化合物通過溶液.溶膠.凝膠固化,然后通過低溫熱處理生成納米顆粒。其特點是反應物種多,產品顆粒均勻,工藝易于控制,適用于氧化物和二~六族化合物的制備。


微乳液法:兩種不溶性溶劑在表面活性劑的作用下形成乳液,在微泡中形成核。聚合.團聚.熱處理后得到納米顆粒。其特點是顆粒的單分散性和界面性好,這種方法主要用于制備二~六族半導體納米顆粒。


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