塞山帶您了解超音速氣流粉碎機的工作原理及其特點

來源 : / 作者 : / 發表時間 : 2022-02-25

超音速氣流粉碎機是一種將大型固體材料破碎到所需尺寸的機械。根據破碎材料或破碎材料的尺寸,粉碎機可分為粗粉碎機。中間粉碎機。細磨機。超微粉碎機。在破碎過程中,固體的外力包括壓軋、切割、沖擊和研磨。壓軋主要用于粗、中間破碎,適用于硬材料和大材料的破碎;切割主要用于細碎,適用于韌性材料的破碎;沖擊主要用于中間破碎。細磨。超細磨,適用于脆性材料的破碎;研磨主要用于細磨。超細磨,適用于小顆粒和細顆粒的破碎。接下來讓我們看看超音速氣流粉碎機。


氣流粉碎機


一、超音速氣流粉碎機的工作原理是什么?


壓縮氣體通過進料噴射器將破碎材料帶入破碎室,在多個噴嘴噴射的高速氣流驅動下,通過切線噴射到破碎壁上,達到摩擦破碎效果。通過調整破碎室的縱向深度。調整破碎壓力或進料速度,以控制破碎細度。與流化床氣流破碎機相比,破碎細度的可控性較差,但對粘度材料具有良好的破碎效果。


二、超音速氣流粉碎機的特點


1、適用于干粉材料的超細粉碎,沖擊粒度大,可達2.5馬赫以上,一般材料易粉碎至1-10微米。


2、與流化床氣流粉碎機相比,對粘性物料有很好的粉碎效果,粉碎過程中不會出現堵料無法粉碎的現象。


3、不加熱。由于壓縮氣體噴嘴于壓縮氣體噴嘴降低了溫度,沒有機械摩擦,因此破碎過程不會加熱,適用于熱敏度低熔點材料的破碎。


4、設備簡單,清洗方便,操作維護方便,占地面積小,噪音低,無振動。


5、根據客戶需求,可取消除塵器.風機.控制箱等不必要的設備。


三、超音速氣流粉碎機在使用中應注意以下事項


1、在生產過程中,要經常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因并排除故障。


2、新機運行時,傳動帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,保證皮帶的工作壽命。


3、經常檢查易損件,及時更換,確保生產質量和產量。


4、刀片,襯圈要經常檢查磨損情況,如磨損后,生產率下降,粒度變粗,磨損后再更換。


5、主機及分級流動軸承均為脂潤滑。


6、軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測),不得過多填充潤滑脂,否則軸承溫度會過高。


7、螺旋給料器換脂期為4000小時,加入普通鈣基潤滑脂。


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