你對流化床氣流粉碎機了解多少?

來源 :賽山粉體 / 作者 : 賽山粉體 / 發表時間 : 2021-09-24

流化床氣流粉碎機裝置主要由主機、分級、分選、除塵等組成,其工藝流程簡單、操作方便、能耗低、產量高、占地面積小。破碎產物粒度分布窄,粒度分布大。因其輸送物料采用大風量,傳熱效果好,可有效降低箱內溫度,對熱敏性物料有較強的適應性。在醫藥.化工.農藥.食品.涂料.合成樹脂.粉末冶金.生物工程.高分子材料及其它物料的粉碎。并且可以以惰性氣體為循環氣,進行特殊的粉碎加工。




所述壓縮空氣經過冷卻.過濾后,經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔,在壓差作用下使物料流態化,被加速的物料集中在多個噴嘴的交匯點。引起強烈沖擊,碰撞,研磨,剪切以達到超細顆粒,然后將粉碎的粉末隨上升氣流輸送到上部的渦輪分級機。微粉經分級輪離心力和風機抽力作用,排出符合細度的微粉,進入下級分級繼續分選或收集,凈化氣體由引風機排放。


材料通過螺旋進料器或真空傳送器進入粉碎室內,高速旋轉的轉子與帶齒襯套的定子之間受到了沖擊剪切和氣流的高頻振動而粉碎。隨后,在氣流的帶動下,通過導流的引導進入中心分級區分選,細粉作為成品與氣流通過分級渦輪從中心管中排出,通過分選裝置分離,集塵由集塵器收集,凈化后的空氣由風機排出,粗粉末在重力和離心力的作用下回落至粉碎區再粉碎。


其獨特之處在于,它將傳統氣流粉碎機的面沖擊粉碎轉變為空間立體沖擊粉碎,并將對噴流沖擊所產生的高速射流利用粉碎室的物料流動。在磨室內產生類似流化狀態的氣固粉碎和分級循環流動,提高了沖擊粉碎效率和能量利用率,其特點如下:


1.粉碎效率高,能耗低:氣流帶上顆粒呈多角碰撞,作用力大,受力復雜,外加能量被粉粒充分吸收,利用流化床原理和平臥式渦輪超細分級器相結合,可以及時排出細粉,減少細粉過篩造成的能量損失。相對于盤式氣流磨,能耗平均降低30~50%。

2.磨損輕,污染?。悍哿V饕窍嗷_撞,對室外壁沖撞較少。

3.該設備體積小,占地面積?。涸谕壬a能力的前提下,流化床對撞式氣流磨機體積比圓盤式氣流磨機減少10~15%,占地面積減少15~30%。

4.自動化程度高,噪音小,生產能力大,適合大規模工業化生產。



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