關于氣流粉碎機的這些知識你知道嗎?

來源 :賽山粉體 / 作者 : 賽山粉體 / 發表時間 : 2021-06-09

氣流粉碎機也就是我們熟悉的氣流式研磨機,在工業生產中是一種常見的設備,下面就為大家介紹一下氣流式研磨機的原理及應用。




氣流粉碎機是利用氣流的高速運動,使物料顆粒間、顆粒與器壁之間產生強烈的碰撞和摩擦,從而造成物料破碎破壞。而流化床氣流磨機是將多噴管技術、流化床技術和渦輪分級技術結合起來,實現了流場多樣化,料層流態化,分級水平化。流動床氣流磨是以流體一壓縮空氣為工作介質,高達300-500m/s的流體破碎粉末。


氣流粉碎機的工作原理是:壓縮空氣在經過拉瓦爾噴管加速成超高壓氣流后,射入破碎破壞區,使物料流態化。當破壞破壞區,被加速的物料在噴嘴的不同部位交匯。此時,粒子相互碰撞,破碎和破壞。粉碎破壞后的物料經負壓上升氣流輸送到分級區域,由內分級輪篩選出滿足粒度要求的細粉,未成熟粒度要求的粗粉返回破碎破壞區域繼承破壞。優質粉體隨空氣氣流進入旋風吸塵器進行收集,含塵氣體經濾網凈化后排放到大氣中。


其工藝特點是:在破碎破壞過程中,高速的顆粒不會碰撞破壞室內壁,目標物料不能穿過噴嘴。因此磨損很輕,產品不會受到污染。主裝置有水平的分級輪,可防止粗顆粒進入成品。由于采用流態化床原理(氣流膨脹時流態化床成懸浮狀,碰撞、摩擦、破碎破壞破壞),并設有內置水平渦輪分級器,與其他類型的氣流磨合器相比,氣流狀態更好,節能30-40%。產物粒度分布窄,無大顆粒,自動化程度高,噪音小,結構輕巧。


在流化床上,氣流粉碎機分級輪速對硅灰石長徑比有明顯的影響,研究結果表明:隨著分級輪速的不斷提高,硅灰石的長徑比先是逐漸增大,達到一個峰值后,長徑比又迅速減小。當分級輪轉速一定時,隨氣流破片破壞壓力的增大,產物的均長明顯縮短,而均徑沒有明顯波動,因此總體上隨氣流破片破壞壓力的增大,硅灰石長徑比減小。



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