氣流粉碎機主要改進了哪些方面?

來源 :賽山粉體 / 作者 : 賽山粉體 / 發表時間 : 2021-02-04

我國氣流粉碎機企業面臨過許多問題,比如企業規模太小,產品檔次跟不上等等,但近幾年,氣流粉碎機行業在不斷改進,因此也相繼增加了其競爭力。在氣源、原料供應、分級這三個方面進行了改進。


氣流粉碎機


氣源是氣流粉碎機的動力來源,對壓縮空氣的要求可在0.7~0.8MPa之間,保持壓力穩定,即使有波動,但頻率不宜過高,否則會影響產品質量。


二是對氣體質量,要求潔凈、干燥,應對壓縮空氣進行凈化處理,清除氣體中的水份、油霧、灰塵等,使被研磨的礦料不受污染,尤其對要求高純度的礦料的研磨要求更高。


進料裝置是用提升機將原料提升到原料倉,然后通過輸送閥將原料輸送到氣流粉碎機的研磨室。物料輸送速度采用自動控制,使物料與研磨車間空氣混合濃度保持相對穩定。


磨料室內對稱安裝兩對噴嘴,壓縮空氣通過噴嘴時形成高速氣流帶,將原料加速,在空間中相互碰撞,將原料磨制成超微粉,磨料效果與磨料內徑形狀、距離、對稱性及物料與空氣的混合濃度有關。


內徑形狀決定了噴嘴形成音速的最佳速度、距離,決定了原料的加速距離、速度是否達到理想,原料與空氣的混合濃度也影響產品的粒度和產量。


評分采用超音速旋轉的分級輪。定級輪就像圓形的“鐵桶”底部中心,固定在直連電機的主軸上,由電機驅動超音速旋轉,開口與收集系統的管道入口相對,并保持一定的間隙,否則未分離的粗粉會從縫隙進入收集系統的管道,影響產品質量,為防止此類事故發生,在縫隙處進行氣封處理。


分選輪的用邊裝有葉片,葉片之間的間隙是分選粉的通道。磨粉隨氣流飄散,超微粉由于粒徑小,容易通過葉片間的間隙進入氣流粉碎機,較大的微粉,在分級輪的離心力作用下,在磨粉后飛向外壁,再磨粉。調節分級輪的轉速,可獲得不同粒徑產品。


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