氣流粉碎機對產品粒度的控制主要關于哪些因素?

來源 :賽山粉體 / 作者 : 賽山粉體 / 發表時間 : 2021-01-28

超微氣流粉碎機是用材料本身的粒子之間的沖擊、摩擦控制來實現粉碎的目的,超微氣流粉碎機可以說是在無菌的狀態下運轉,適用于純度要求高的材料。氣流粉碎后的材料粒度細、均勻、分布狹窄,粒子表面光滑、活性大、分散性好,超微氣流粉碎機在粉碎過程中不產生熱量,也適用于低熔點和熱敏性材料。


氣流粉碎機


超微氣流粉碎機對產品粒度的控制主要關于原料粒度的大小、粉碎壓力、供給壓力、供給速度等參數。超微氣流粉碎機與這些參數的邏輯關系具體來說,原料粒度越小,粉碎效率越高,相反原料粒度越大,粉碎效果就越低。


在粉碎壓力和進料壓力一定的情況下,減少進料速度的產品會更加細致,提高進料速度的產品會變粗。在進料速度一定的情況下,提高拋光壓力產品粒度會更細,減少拋光壓力,產品會變粗。


因此,粒度控制通過超微氣流粉碎機在粉碎參數的調整達到不同的粉碎細度,粉碎前測定供給速度和壓力的關系,確定適當的粉碎參數,達到客戶的粒度要求。


產品的粒度大小需要用粒度檢測儀檢測細度和分布范圍,另外,如果用鏡頭配合測量,當然也可以與國際著名的粒度檢測儀比較檢測結果。


超微氣流粉碎機是一種比較精密的機械,在日常的使用和維護過程中有些細節還是需要操作人員關注的,為了提高超微氣流粉碎機的粉碎效率,在進行生產之前要檢查原料是否符合要求,嚴禁在原料中混入異物。


生產時,超微氣流粉碎機削的粉碎室必須保持一定數量的材料。粉碎氣體流量不變時,粉碎室內材料多,分級機電流大的粉碎室內材料少,分級機電流小。另外,供給速度必須均勻穩定,不能過快或過慢。加料速度過快,設備過載。


定期維護設備,仔細檢查供氣壓力是否達到粉碎所需的壓力,以及超微氣流粉碎機的等級馬達,在設備運行3000小時后或長期停止長期保管后再次使用之前,請立即清掃附著在超微氣流粉碎機的噴嘴和粉碎室內壁以及附著在等級部分的材料


超微氣流粉碎機的安裝會影響產品的粒度,所以用戶在使用設備的時候,一定要根據需求合理安裝參數。



chinese东北嫖妓女嗷嗷叫-亚洲性无码av中文字幕-性bbbwbbb交-真人女荫道口100种图片