氣流粉碎機廠家認為提高工質溫度有利于提高破碎效果

來源 :賽山粉體 / 作者 : 賽山粉體 / 發表時間 : 2020-09-08

氣流粉碎機的粉碎粒度分布較寬,實際操作簡單,但在粉碎全過程中,粉碎實際效果通常不一樣。氣旋碎機的粉碎實際效果關鍵受下列好多個要素的影響:氣固比,入料粒度分布,切削液溫度和壓力,及其粉碎改性劑。


氣流粉碎機


氣流粉碎機的氣固比既是一個關鍵的性能參數,也是一個關鍵的指標值。氣固比過小,氣旋機械能不夠,會影響商品的細度。但氣固比過高,不但消耗電力能源,還會繼續使一些色漿的分散化特性下降。在粉碎硬實原材料時,對入料粒度分布也是有嚴格管理。


氣流粉碎機工作液溫度過高時,氣體的流速會加快。以氣體為例子,室內溫度下的臨界值速率為320M/s,當溫度升高到480℃時,臨界值速率可提升到1000m/s,換句話說機械能提升了150%

。

因此,提高工質溫度有利于提高破碎效果。 工作中液體的壓力既是造成水射流速率的基本參數,也是影響切削細度的基本參數。一般來說,工作中液體的壓力越高,速率越快,機械能就越大。


那么,粉碎應當挑選哪些的壓力呢?專業技術人員說,這關鍵在于原材料的粉碎和細度規定。如飽和蒸汽粉碎鈦粉時,蒸氣壓力一般為0.8≤1.7MPA,而一般粉碎后的鍛燒料較高,經金屬表面處理后的料可較低。



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